一、不锈钢绞线加聚合物砂浆加固:
不锈钢绞线加聚合物砂浆加固技术
主要用于框架结构、桥梁结构,不满足现行荷载规范,对待加固构件体外配筋补强,与原结构形成整体共同工作。
二、结构嵌入纤维筋补强:
结构嵌入纤维筋补强技术
主要用结构构件的受拉区不足,对原有结构配筋不足提供体外配筋技术。
三、建筑物增层加固:
建筑物增层加固技术
主要用于在原建筑上增加架空层、建筑层,从而提高原建筑的使用面积。
四、建筑物托梁拔柱加固:
建筑物托梁、拔柱加固技术
主要用于原有结构、用于现代商业及办公场所后,影响后期使用效果及功能的项目。
五、变截面结构加固:
变截面结构加固技术
主要用于结构柱、剪力墙经过设计验算后,强度、刚度、承载力不足的项目。
六、剪力墙开动切割静力拆除:
剪力墙开动切割.静力拆除技术
用于砼结构、改造类项目,静力切割拆除砼墙体,可保证、保留原有结构不受破坏,从而更好的实现加固方案的意图。
七、橡胶沥青活化改性路面摊锥:
橡胶沥青活化改性路面摊锥技术
用于道路、桥梁、路面铺装层在5㎝以下厚度的铺装,可以大大的减少原路面结构的荷载要求,是今后高速公路、桥梁、路面铺装的新工艺新技术。
八、绕丝加固:绕丝加固法
通过缠绕退火钢丝使被加固的受压构件混凝土受到约束作用,从而提高其极限承载力和延性的一种直接加固法。
根据设计与甲方要求、现场实际情况,经过反复研究并报施工监理同意,对具体加固选择了如下实施方案。
1)柱子沿建筑外墙侧的局部拆除。①将柱子与金属门框、塑钢窗框间的发泡剂全部清除,但不得松动固定框、窗框的膨胀螺丝。②在柱子与加气混凝土砌块填充墙之间开出150mm宽的槽,但不得切断砌体拉结筋。
2)因柱子靠门窗框处空间极小(只有35mm左右),钢丝很难缠紧,钢丝间距不易保证,故在柱子内外两侧中间混凝土表面竖向各设置一道4*25的通长扁钢,用于固定、撑紧缠绕的钢丝。
3)钢丝外表面分段支木模后用CGM—2J灌浆料封闭或填充。
4)梁区等代箍筋按较大高度的主梁设置,并由两道增加为三道,中间一道沿边梁下缘紧贴柱子表面布置。该区域表面抹20mm厚1:1.5水泥砂浆分层抹压封闭。
九、裂缝修补加固:
裂缝修补加固技术
用于承重构件混凝土裂缝的修补,修补的方法主要有:表面封闭法、注射法、压力注浆法、填充密封法等。 混凝土裂缝修补加固施工技术采用表面封闭法。其方法又分为表面涂刷法和表面铺设法两种方法。
1. 混凝土裂缝修补加固施工适合表面细缝(裂缝宽度<0.2mm),网状裂纹。
2. 混凝土裂缝修补加固施工需要用到:
(1)粘贴碳纤维布专用胶(YZJ-CD底胶、YZJ-CZ修补胶、YZJ-CQ浸渍胶)
(2) 碳纤维布或玻璃纤维布时应骑缝粘贴,纤维布宽度为100mm左右,当使用单向纤维布时,纤维方向应与裂缝走向垂直。
3. 表面涂刷法施工流程:
表面涂刷法适用于一般微细裂缝或发丝网状裂缝。施工流程如下图:
4. 混凝土裂缝修补加固施工采用表面涂刷法施工工艺及技术要求:
(1) 混凝土表面处理
a 除去混凝土表面抹灰层,用圆盘式磨光机或钢丝刷除去裂缝两侧20-30mm范围内疏松、劣质混凝土。
b 用压缩空气吹除混凝土碎屑和粉层。
c 用丙酮或工业酒精擦洗干净。
(2) 配胶
严格按生产厂家提供的配比配制修补胶。称量要准确,搅拌要均匀。
(3) 涂胶
用刮刀将裂缝修补胶涂抹在裂缝周围20-30mm范围内,并沿裂缝方向用力反复压抹,使胶液尽可能渗入裂缝和混凝土表面。待胶液指干后再涂刷第二层胶。
(4)表面防护
根据设计要求对混凝土表面进行防护。如涂刷防护涂料或抹砂浆。
5. 表面铺设法施工流程
对于楼板和其它要求防渗构件的微细裂缝,可在混凝土表面裂缝范围粘贴碳纤维布或玻璃纤维布,不仅具有良好的防渗效果,还可起增强防护的作用。
十、增设支点加固:
增设支点加固法
用于梁、板、桁架、网架等结构的加固,按支承受力性能的不同可分为刚性支点加固法和弹性支点加固法种。
增设支点加固法是用增设支承点来减小构件计算跨度,达到减小结构内力,从而较大福度地提高承载力,减小和限制梁、板的挠曲变形的加固方法。该法简单可靠,但在使用空间上会受到一定影响,多用于梁、板、衔架、网架等水平结构的加固。
用支柱斜支撑、门架式斜支撑、斜拉撑等构件构成的支点为刚性交点。刚
性支点法是通过支承结构的轴心受压和轴心受拉将荷载直接传给基础或柱子。因为支承结构的轴向变形远远小于被加固结构的挠曲变形,对被加固结钧来说,支承结构可简化为不动支点,结构受力较为明确,内力计算大为简化。
十一、结构粘贴碳纤维片材加固:
结构粘贴碳纤维片材加固技术
用于对钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固,碳纤维加固工艺是混凝土结构梁、板、柱构件加固最为成熟的加固工艺之一。
1、面层处理; 混凝土表面的劣化层(例如风化、游离石灰、脱模剂、剥离的砂浆、粉刷层、污物等)必须用砂轮机去除并研磨。用空气喷嘴、砂轮机与毛刷将待补强区的粉尘及松动物质会除,用水洗净后,必须使其充分干燥。
2、断面修复; 将混凝土面层的不良部分(例如剥落、孔隙、蜂窝、腐蚀等)清除。若有钢筋外露情形,必须先做好防蚀处理,再以强度相等或大于混凝土的环氧树脂砂浆材料修补。裂缝以环氧树脂灌注。裂缝或打除部分若有漏水情形时,应先做好止水、导水处理。
3、表面修正; 表面平整度凸出部分(小突起等)以切割机或砂轮机将其铲除并使其平滑。凹陷部分(打除部分)以环氧树脂或树脂砂浆填补。转角处需研磨至凸角 R=20毫米(R一曲率半径)以上,凹角则以树脂砂浆填补。
4、底层涂料; 气温在5摄氏度以下,雨天或RH>95%时,不可施工。施工范围的温度、湿度确认后,选用适当的底层涂料。施工现场空气应十分流通,严禁烟火。施工时必须要穿带保护装备(口罩、护目镜及橡皮手套)。
5、碳纤维片材的粘贴; 纤维贴片预先以剪刀、刀子依所设计的尺寸大小裁好。依使用量剪裁尺寸、长度在2米以内最适当。为防止保管期间的破损,裁剪数量只裁所需使用的数量。施工面底漆的干燥程度可以指触确认。底漆施工超过1星期以上时,应以砂轮机磨平。
十二、结构粘钢加固:
结构粘钢加固技术
用于对钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固,粘钢工艺是混凝土结构梁、板、柱构件加固最为成熟的加固工艺之一。
结构粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。用特制的结构胶粘剂,将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面,能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。
结构粘钢加固有什么优点
结构粘钢加固方法,与其他的加固方法比较,有许多独特的优点和先进性,主要有:
坚固耐用:经过多年来的工程实践,已经证明完全能保证加固工程的质量,结构的强度和刚度都能满足设计的要求。
施工快速:在保证粘钢加固结构质量的前提下,快速完成施工任务,并能根据业务要求,在不停产不影响使用的情况下完成施工,受到用户的普遍赞扬。
简洁轻巧:与其它加固方法比较,粘钢加固的施工,干净利落,比较简便,现场无湿作业。完成加固后的结构外观不改变,比较轻巧,钢板薄,结构自重增加极微,不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。
灵活多样:粘钢加固法的适应性很强,能够解决生产上和生活上各种有关问题。粘贴钢板的方案多种多样,灵活巧妙。还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。
经济合理:由于施工快,避免或减少工厂停产时间,节约加固材料,与其它加固方法比较,粘钢加固的费用大为节省,经济效益很高。
十三、置换混凝土加固:
置换混凝土加固
置换混凝土加固用于承重构件受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的局部加固。采用本方法加固梁式构件时,应对原构件加以有效的支顶。
置换混凝土加固的优点与加大截面法相近,且加固后不影响建筑物的净空,但同样存在施工的湿作业时间长的缺点;适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。
十四、增大截面加固:
增大截面加固技术
增大原构件截面面积或增配钢筋,以提高其承载力和刚度,或改变其自振频率的一种直接加固法。用于钢筋混凝土受弯和受压构件的加固,采用增大截面加固受弯构件时,应根据原结构构造和受力的实际情况,选用在受压区或受拉区增设现浇钢筋混凝土外加层的加固方式。
十五、外加预应力加固:
外加预应力加固
通过施加体外预应力,使原结构、构件的受力得到改善或调整的一种间接加固法广泛用于混凝土结构建筑及现代大跨度桥梁项目中
预应力加固法是采用外加预应力钢拉杆或型钢撑杆对结构构件或整体进行加固的方法,特点是通过预应力手段强迫后加部分一拉杆或撑杆受力,改变原结构内力分布并降低原结构应力水平,致使一般加固结构中所特有的应力应变滞后现象得以完全消除,因此,后加部分与原结构能较好地共同工作,结构的总体承载能力可显著提高。预应力加固法具有加固、卸荷、改变结构内力的三重效果,适用于大跨结构加固,以及采用一般方法无法加固或加固效果很不理想的较高应力应变状态下的大型结构加固。
体外预应力就是设置在混凝土体外的预应力筋给混凝土施加的预应力。体外预应力混凝土也称无粘结预应力混凝土,是一种预应力筋直接设置在体外,或者预应力筋设置在混凝土体内,但无需进行孔道灌浆的无粘结预应力混凝土。它与预应力混凝土的区别在于预应力筋与混凝土的无粘结性。自20 世纪80 年代开始,无粘结预应力混凝土在我国房屋建筑中得到广泛的应用,后来逐渐被应用于桥梁结构中。
体外预应力技术由于具有施工方便、经济可靠,预应力筋(束)可以单独防腐甚至可以更换等特点,近年来,已被广泛应用于旧桥的加固工程中。众多的工程实践证明,利用体外预应力加固旧桥,能显著提高结构承载力和抗裂度,有效改善结构的应力状态。
十六、结构粘贴复合纤维片材加固:
结构粘贴复合纤维片材加固技术
用于对钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固,复合纤维加固工艺是近年来混凝土结构梁、板、柱构件加固最为成熟的加固工艺之一。
碳纤维片材加固修复混凝土结构应由熟悉该技术施工工艺的专业完成,加固修复方案和施工技术措施如下。
一、施工必须遵循下列工序进行:
1、施工准备;
2、混凝土表面处理;
3、配制并涂刷底层树脂;
4、配制找平材料并对不平整处修复;
5、配制并涂刷浸渍树脂;
6、粘贴碳纤维片材;
7、表面防护。
二、施工宜在 5 以上环境温度条件下进行,并应符合配套树脂的施工使用温度环境温度低于5时,应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施。
三、施工时应考虑环境温度对树脂固化的不利影响。
在表面处理和粘贴碳纤维片材前,应按加固设计部位放线定位。 树脂配制时应按产品使用说明中规定的称量置于容器中,用搅拌器均匀搅拌到色泽均匀。
十七、新增结构植筋加固:
新增结构植筋加固
以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或螺纹锚杆锚固于基材混凝土中,其受拉强度等同于原有钢筋效果,广泛用于新建及改造结构项目中,也是最为成熟的加固工艺之一。
"植筋加固"技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋,也可植入螺栓式锚筋;现已广泛应用于建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救,构件加大截面加固的补筋,上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长,房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。它是对工程中没有预埋钢筋的一种有效补救措施。
你想在两根未预留锚筋的柱子上,浇筑一根新的混凝土梁吗?这在以前是不可想象的事,但现在已变成了现实,“植筋”技术可以完成这一任务。“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋,也可植入螺栓式锚筋;现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救,构件加大截面加固的补筋,上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长,房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。